MMA PULSE 355A WIG Lift Inverter-Schweißgerät mit LCD BLACK FRIDAY

MMA PULSE 355A WIG Lift Inverter-Schweißgerät mit LCD

Wir präsentieren Ihnen das äußerst leistungsstarke und innovative Inverter-Schweißgerät MMA PULSE 355A TIG Lift mit LCD, das für das professionelle Metallschweißen konzipiert ist. Dieses Premium-Schweißgerät vereint fortschrittliche Technologie und robuste Konstruktion und ermöglicht präzises und zuverlässiges Schweißen. Mit einer Leistung von 355 A eignet es sich für ein breites Spektrum an Schweißanwendungen, von dünnen Blechen bis hin zu dickeren Metallstrukturen. Das LCD-Display ist einfach zu bedienen und ermöglicht eine präzise Einstellung der Schweißparameter, was für hervorragende Ergebnisse sorgt. Das MMA PULSE 355A TIG Lift Inverter-Schweißgerät ist mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die einen sicheren und effizienten Betrieb gewährleisten. Dieses Schweißgerät ist unverzichtbar für professionelle Schweißer und Werkstätten, die ein hochwertiges Metallschweißgerät suchen.

Das Modell RTSIT0003 ist ein Inverter-Schweißgerät, dessen Design auf effizienten IGBT-Transistoren basiert. Es ist mit einem übersichtlichen LCD-Display ausgestattet, das den aktuellen Schweißstrom anzeigt, der mit Tasten eingestellt werden kann.

Das Schweißgerät ist mit einem Lüfter ausgestattet, der die elektronischen Schaltkreise und andere Komponenten kühlt, sowie mit einem Thermosensor, der das Gerät vor Überhitzung schützt.

• Kabelmasse (207 cm)
• Schweißkabel (210 cm) / Steckerdurchmesser 13 mm 35-50
• Schweißmaske
• Bürstenhammer
• Aufhängeband

Integrierte 3 manuell einstellbare Funktionen für einfacheres Arbeiten:

HOT START (0-10), allgemein bekannt als Hot Start, ermöglicht es, den Schweißstrom vorübergehend über den vom Schweißer eingestellten Wert zu erhöhen. HOT START funktioniert beim Zünden des Lichtbogens und soll verhindern, dass die Elektrode am Material festklebt. Es ist sehr hilfreich beim Zünden der Elektrode.

ANTI STICK unterbricht/minimiert die Schweißspannung und den Schweißstrom im Falle eines Kurzschlusses zwischen der Elektrode und dem Schweißgut. ANTI STICK erleichtert dem Schweißer das Entfernen der Elektrode.

ARC FORCE (0-10) stabilisiert den Lichtbogen unabhängig von seiner Länge. Eine Verringerung der Funktionswerte führt zu einem weichen Lichtbogen und einer geringeren Eindringtiefe, während eine Erhöhung der Funktionswerte zu tieferen Eindringungen und der Möglichkeit des Kurzlichtbogenschweißens führt. Mit dem höchsten Wert für die ARC FORCE-Funktion ist es möglich, die Elektrode in das geschmolzene Metallbad zu drücken und das Material durchzubrennen. Dieses Modell verfügt über eine automatische ARC FORCE-Regulierung.

VRD (ON/OFF) ist ein Spannungsreduzierungssystem, dessen Aufgabe es ist, den Strom innerhalb weniger Millisekunden nach Abschluss des Schweißvorgangs abzuschalten. Diese Funktion ist auch dafür verantwortlich, die Spannung an der beschichteten Elektrode auf ein sicheres Niveau zu reduzieren. Die VRD-Funktion schaltet die Schweißleistung ein und aus, wenn der während des Betriebs gemessene elektrische Widerstand zwischen Elektrode und Werkstück den entsprechenden Wert erreicht. Wenn das Gerät nicht in Betrieb ist, senkt der VRD automatisch die Sekundärkreisspannung zwischen den Schweißspitzen von 105 V auf 14–24 V (dies dauert einige Millisekunden).

DURCHMESSER – Anzeige des empfohlenen Elektrodendurchmessers bei der Einstellung des Schweißstroms.

Das Gerät schweißt mit einem Strom von 20 bis 355 A und ermöglicht das Schweißen mit einer Elektrode mit einem Durchmesser von 1,6 mm bis 4 mm. Der IGBT-Transistor vereint die Vorteile zweier Transistortypen: die einfache Ansteuerung von Feldeffekttransistoren und die hohe Durchbruchspannung und Schaltgeschwindigkeit von Bipolartransistoren. Das Schweißen mit einer 1,6-mm-Elektrode ist jetzt möglich, wenn eine träge Sicherung der Klasse C 16 A verwendet wird. Der Betrieb mit einem maximalen Strom von 355 A erfordert eine Absicherung von mindestens 20 A. Das Schweißgerät wiegt nur 4,1 kg und ist daher sehr bequem und einfach zu transportieren. Das Schweißgerät verfügt über genormte EURO-Kupferanschlüsse zum Schweißen von Kabeln. Dank der Verwendung der EURO-Norm können Sie problemlos weitere Ersatz-Schweißkabel auswählen. Durch den Einsatz eines großen Lüfters im kleinen Gehäuse des Schweißgeräts wurde der Luftstrom erhöht, was die Temperatur der Transistoren senkte. Der Wirkungsgrad des Gerätes beträgt bis zu 60 %.

Der stabile Kunststoffgriff ermöglicht durch die gute Schwerpunktverteilung ein einfaches und sehr komfortables Bewegen des Schweißgerätes. Darüber hinaus ist im Set auch eine Schlaufe zum Aufhängen des Gerätes, z.B. an der Wand, enthalten. an der Schulter, was das mobile Schweißen, z.B. in der Höhe.

Das Schweißgerät ist mit einem Knopf ausgestattet, der gleichzeitig als Knopf dient. Alle Parameter auf dem Bildschirm sind gut markiert. Die Auswahl der Funktion erfolgt durch kurzes Drücken, das präzise mit Pfeilen markiert ist, die die Einstellung des jeweiligen Parameters anzeigen. Für eine schnellere und intuitivere Steuerung der Schweißfunktionen werden auch Parametereinheiten wie Schweißstrom, Prozentwert oder Frequenz auf dem Bildschirm angezeigt. Um die Schweißmethode zu ändern, halten Sie einfach die Einstelltaste 10 Sekunden lang gedrückt und wechseln dann mit der Taste zur gewünschten Schweißmethode. Durch die Einstellung des Schweißstroms wird der Parameter Elektrodendurchmesser automatisch angepasst und die optimale Elektrodendicke für den Wert des Schweißstroms vorgeschlagen.

Das Lichtbogenschweißen mit einer umhüllten Elektrode wird auch MMA-Verfahren (Manual Arc Welding) genannt und ist die älteste und universellste Methode des Lichtbogenschweißens. Bei der MMA-Methode wird eine beschichtete Elektrode verwendet, die aus einem Metallkern besteht, der mit einer gepressten Beschichtung bedeckt ist. Zwischen dem Ende der Elektrode und dem zu schweißenden Material entsteht ein Lichtbogen. Der Lichtbogen wird durch Kontakt gezündet, indem das Ende der Elektrode das geschweißte Material berührt. Die Elektrodenschmelzen und Tröpfchen geschmolzenen Elektrodenmetalls werden durch den Lichtbogen auf das geschmolzene Schweißmetall übertragen, das nach dem Abkühlen eine Schweißnaht bildet. Der Schweißer bewegt die Elektrode beim Aufschmelzen auf das zu schweißende Objekt und behält dabei eine konstante Lichtbogenlänge bei, während er sein schmelzendes Ende entlang der Schweißnaht bewegt. Die Beschichtung der Schmelzelektrode gibt Gase ab, die das geschmolzene Metall vor den Einflüssen der Atmosphäre schützen. Anschließend erstarrt es und bildet eine Schlacke auf der Oberfläche des Schmelzbads, die die erstarrende Schweißnaht vor den Einflüssen der Umgebung schützt. Nachdem sich die Elektrode vom Werkstück entfernt hat, stoppt der Lichtbogen und der Schweißvorgang wird unterbrochen. Nach dem Verlegen einer Dachlatte muss die Schlacke mechanisch entfernt werden. Der grundlegende Unterschied zu anderen Schweißverfahren besteht darin, dass die Elektrode beim E-Hand-Verfahren gekürzt wird. Beim WIG-Verfahren bleibt die Länge der Elektrode unverändert und der Abstand zwischen Griff und Schweißelement ist konstant. Um beim MMA-Verfahren einen konstanten Abstand zwischen Elektrode und Schweißuntergrund aufrechtzuerhalten, muss der Elektrodenhalter ständig in Richtung des zu schweißenden Elements bewegt werden, wodurch die Geschicklichkeit des Schweißers eine besondere Rolle spielt.

Hierbei handelt es sich um eine moderne Funktion von Inverter-Schweißgeräten, die insbesondere beim Schweißen von Edelstahl auch für eine qualitativ hochwertige Schweißnaht sorgen soll. Dank dieser Methode ist die Verfärbung begrenzt und das Material überhitzt an der Schweißstelle nicht.

Das WIG-Schweißen ist eine Methode, die es ermöglicht, Schweißnähte höchster Qualität zu erzielen. Der Schweißlichtbogen strahlt zwischen einer hochtemperaturbeständigen, nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. Das Schutzgas, nach dem das Verfahren benannt ist, sorgt für eine sauerstofffreie Atmosphäre und verhindert chemische Reaktionen im flüssigen Schweißbad. Dadurch entstehen glatte, gleichmäßige und porenfreie Fugen. Die Zuführung des Bindemittels erfolgt manuell oder über einen Drahtvorschub. WIG-Schweißen ist für alle schweißbaren Metalle möglich. Das größte Anwendungsspektrum sind Edelstähle und Nichteisenmetalle wie Aluminium, Kupfer und Messing. WIG wird hauptsächlich zur Herstellung der Wurzellage der Schweißnaht eingesetzt, da die Schweißnähte sauber und porenfrei sind und daher dynamischen Belastungen gut standhalten.

• Schweißmethode: WIG-LIFT / MMA / MMA-PULSE
• Stromversorgung: 230 V / 50 Hz
• Leistungsaufnahme: 8,6 kVA [WIG]; 11,8 kVA [MMA]
• Schweißstrombereich für MMA: 20 - 355 A
• Schweißstrombereich WIG: 15 - 355 A
• Schweißstrom, 100 % Einschaltdauer: 255 A
• Schweißstrom, Einschaltdauer 60 %: 355 A
• Nenneinschaltdauer: 60 %
• Elektrodendrahtdurchmesser: 1,6 - 4 mm
• Isolationsklasse: F
• Schutzart: IP21S
• Netzkabellänge: 170 cm
• Nettogewicht des Geräts: 4,1 kg

Gebrauchsanweisung

Gebrauchsanweisung für das Produkt:

Bevor Sie das Inverter-Schweißgerät MMA PULSE 355A TIG Lift zum ersten Mal verwenden, lesen Sie bitte die beiliegende Gebrauchsanweisung. Überprüfen Sie vor dem Schweißen, ob die Netzspannung mit der Spannung auf dem Produktetikett übereinstimmt. Überprüfen Sie vor dem Anschließen an die Stromversorgung, ob alle Anschlüsse fest angeschlossen sind. Stellen Sie dann am LCD-Bildschirm die entsprechenden Schweißparameter ein, abhängig von der Art des Materials und der Dicke, die Sie schweißen möchten. Tragen Sie bei der Verwendung des WIG-Inverter-Schweißgeräts MMA PULSE 355A immer geeignete Schutzausrüstung, wie z. B. eine Schweißmaske, Handschuhe und Schutzkleidung. Schalten Sie das Schweißgerät nach Abschluss der Arbeiten aus und warten Sie, bis es abgekühlt ist, bevor Sie es wegräumen.

Tipps für die Arbeit

Nützliche Tipps für die Arbeit:

• Überprüfen Sie vor dem Schweißen, ob alle Anschlüsse und Kabel ordnungsgemäß angeschlossen sind und der Arbeitsbereich ordnungsgemäß vorbereitet ist.
• Stellen Sie die Schweißparameter auf dem LCD-Bildschirm genau ein, je nach Materialart und Dicke, die Sie schweißen möchten, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
• Verwenden Sie geeignete Schutzausrüstung, um sich vor möglichen Verletzungen und Verbrennungen zu schützen.
• Warten Sie Ihr Schweißgerät regelmäßig und reinigen Sie es nach jedem Gebrauch, um eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
• Überprüfen Sie vor dem Gebrauch, ob alle Sicherheitssysteme und Funktionen des Schweißgeräts ordnungsgemäß funktionieren, um eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.